Плотность является самой важной характеристикой бетона, и она равна отношению массы к объёму.

Плотность не может достигать 100%, так как во время изготовления бетона в нём образуются поры.

 

Иногда возникает необходимость в дополнительном увеличении плотности бетона.

Чтобы увеличить плотность и уменьшить пористость бетона пользуются новейшими технологиями. Они заключаются в применении расширяющих составов, а также в использовании оптимальных температурных режимов для затвердевания бетона.

Увеличение плотности бетона достигается разными способами:

• Применением цемента определённого класса – расширяющегося или безусадочного;

  Некоторые вида цемента воды «вовлекают» больше (например, глиноземистый), некоторые – меньше.

• Использованием различных добавок, например, гидравлических;

  К ним относится пемза, гидроокись железа. Они способны заполнять поры в бетоне и увеличивать его плотность.

• Использованием поверхностно-активных добавок;

  Они оказывают пластичный эффект на бетон.

• Добавлением растворимого стекла;

  Растворимое стекло выполняет связующие функции. Содержание стекла не должно быть более 40% от общего веса цемента.

• Уменьшением воды и увеличением цемента в составе бетона;

  Это один из крайних методов, применяемых для повышения плотности бетона. Понятно, что бетон приобретает твёрдость по мере испарения воды. Следовательно, чем изначально воды меньше, тем плотность бетона (кг/м³) в конечном итоге будет выше. Но при этом нужно учесть, что раствор потеряет «текучесть», значит работа с ним будет затруднена. Если сделано довольно «густое» армирование, это только затруднит процесс монтажа.

• Уменьшением размера гранул заполнителя;

  Это значительно снизит количество пустот в материале и общий объём воздуха, который их образовывает. Например, ту же щебенку можно использовать как с крупными фракциями, так и с мелкими.

• Уплотнением;

  Существует способы «механический» и «ручной». В первом случае используются специальные устройства – вибраторы, которые обеспечивают качественное уплотнение раствора. При индивидуальном строительстве (или ремонте) это делается вручную – металлическим штырём, штыковой лопатой и тому подобное. Залитая масса «протыкается» множество раз, вследствие чего из неё удаляется скопившийся воздух, а вода выходит на поверхность, где быстрее испаряется.

• Ускорением отвердевания раствора.

  Для этого, как правило, используют искусственный подогрев. Это обеспечивает более интенсивное и максимальное удаление влаги из структуры материала.

Существуют и иные методики, но они в большинстве своём используются в промышленных масштабах и имеют определенную специфику в применении. Например, вакууммирование.

Начинающие строители часто путают понятия прочности и плотности бетона. Это не одно и то же. Прочность больше всего зависит от марки использованного цемента, хотя и общая структура материала (пористость) играет не последнюю роль.